渣漿泵以其性能穩(wěn)定、維修簡單一直被廣泛應(yīng)用于各類廠礦企業(yè)的礦漿輸送中，但因各用戶在渣漿泵的日常維護(hù)和使用中存在差異，使渣漿泵的使用壽命不同程度受到影響。本文結(jié)合我礦多年來在渣漿泵的使用和維護(hù)上的一點經(jīng)驗，分析渣漿泵的壽命與正確使用之間的關(guān)系，希望對廣大使用渣漿泵的用戶有所幫助。
渣漿泵使用注意事項：
(1)停泵前關(guān)閉閘門并帶清水，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀。否則有3種情況影響泵的壽命。①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；③停泵后物料下沉造成泵進(jìn)水管路被堵。
(2)保證泵在允許輸送的漿體下運行。每種型號的渣漿泵，都規(guī)定所能輸送的最大漿體重量濃度及最大顆粒，現(xiàn)場使用時應(yīng)保證其在泵允許的范圍下運行。濃度過高就會造成進(jìn)料管阻力過大，嚴(yán)重的會造成泵的個別零件損壞。超過泵允許的最大顆粒，就會堵塞水輪流道，出現(xiàn)振動，可能破壞過流部件。
(3)避免泵在高壓風(fēng)管未關(guān)閉的情況下運行。有的選礦廠在使用渣漿泵時，為防止物料下沉通常在進(jìn)料管上靠近進(jìn)料池處裝有高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管用來鼓起因停泵而下沉的物料，避免開泵后進(jìn)料口被物料堵住而無法上料。但一定要在啟動渣漿泵時將高壓風(fēng)管關(guān)閉，如因高壓風(fēng)管未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，會造成物料中帶有高壓風(fēng)，因泵的入口壓力低，氣體在過料管中膨脹，通過水輪后進(jìn)入高壓區(qū)，沖向蝸殼及襯板，造成磨損加劇，嚴(yán)重時造成蝸殼或襯板斷裂。
(4)避免泵在灌注高度不足的情況下運行。渣漿泵在使用灌注方式安裝的，泵體在正常工作過程中，泵進(jìn)口部分水流中的絕對壓力必然會減小，最小壓力區(qū)出現(xiàn)在水輪進(jìn)口邊附近。這個最小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸入口絕對壓力的不同，有可能低達(dá)臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。在現(xiàn)場運轉(zhuǎn)中危險的泵內(nèi)這個最小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于相對于吸水池中自由液面的灌注高度。
(5)注意渣漿泵的水封水的供應(yīng)。有的渣漿泵在使用過程為保證泵體軸密封，會通入一定的軸封水用來保證渣漿泵。
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